整理
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参与过erp项目实施的人都应该知道,erp项目实施能够成功,关键在于细节。有人这样说,erp系统不难,只是很繁。这里所说的繁,指的就是整理erp基础数据的过程。整理erp基础数据的确很繁琐,这个过程并不比erp上线轻松,但它并不难,只要坚持,就一定能够实现。erp项目实施成功靠的是三分技术,七分管理,十二分数据。可见,erp系统中基础数据整理的重要性。
erp系统中共有三大数据源,分别为工程数据源,库存数据源和其它各项参数的设置。其中,工程数据源和库存数据源占据了整个erp系统数据库的90%,它们的整理难度也是良好,整理周期也是长的,需要花费更多的精力去处理,必须在项目实施的前期准备完成。而各项参数的设置是一个循序渐进的过程,包括项目实施成功后对系统的日常维护。
工程数据源主要包括建立科学的编码体系、物料主文件(itmb)的建立、bom(物料清单)的搜集和整理、产品工艺路线的确定等。鉴于建立工程数据库的工作量较大,又是一项长期的工作,必须有组织上的保证才能完成,加上工程数据的整理与录入涉及到许多业务部门,因此,需要成立由多个部门的业务人员组成的工程数据小组。该小组一般由erp工程的项目负责人直接领导,要求企业标准化小组、信息部的成员加入。数据小组主要职责是负责erp系统编码体系的建立与维护,整理、规范企业的工程数据,保证企业工程数据的规范性、准确性。建立科学的编码体系,所涉及的部门非常多,因为一套完整的编码体系包括物料编码、供应商编码、客户编码、库位编码、计划员/采购员编码等。其中,物料编码的工作量是良好,不同工序之间不同层次间的产成品都应该有自己的编码,它包括原材料、外购件、毛坯、零件、部件、产品等,编码体系必须在工程bom数据整理前完成,随后要求深入到设计部门。一方面,设计图引用的物料应有编码,便于通过接口程序导入erp系统。另一方面,进行产品设计时可通过erp系统的相关查询工具,直接查询并引用erp系统中的物料编码,这样便于物料编码的推广应用,也可以在应用中去检查编码的准确性。在物料编码的过程中,一定要避免“重复编码”和“一物多码”的情况,如果有要及时纠正。随着数字化的发展,物料编码不要赋予它太多的含义,目前大多是采取“纯数字编码”,越简单越好.从大类能够分清就可以了,如“0”开头的表示成品,“1”开头的表示五金件,“2”开头的表示塑胶件,“3”开头的表示油漆类等。物料编码一定要有可扩展性和延伸性,便于企业今后的发展。
产品的bom结构,其实在任何制造型企业里都是存在的,就是不上erp系统,研发部门也应该有一套相关产品的物料清单,只不过是没有规范化。对bom数据的整理关键是搜集现成的物料清单,并对它进行修改,包括格式的修改和错误的纠正,以及物料编码的匹配等。对bom进行整理时,物料描述一定要规范合理,尽量采取国际和国内的一些标准化描述,bom表的结构层次一定要清楚明了,那些是父项,那些是子项,那些是虚拟项,那些是副产品。应该设立什么样的工作中心,以及相关工作中心的产能设置等。一套bom表完成后,要建立严格的审核机制,认真检查和审核,保证bom表的准确性。
bom表录入系统存在较大的工作量,一套好的erp系统,应该具有成批直接导入bom表的功能,这样可以给bom录入系统带来较大的方便。物料编码也可以成批直接导入到系统中,导入到系统中的物料编码不是单纯的编码,它还包括对应的物料描述、分类、计量单位、制购代码等等,也就是形成了所谓的物料主文件(itmb)。一般的erp系统,每一条物料数据都提供了许多关于该物料的描述参数,用户并不一定对每个参数都要设置,只需设置那些系统运行时必需的以及对自己进行物料管理时有用处的参数。进行物料数据设置时,有些字段的内容是必须用户自己先定义后再从中进行选择的。另外的一些字段的内容则可从系统提供的可选项里进行选择。对于没有可选值的字段内容,用户在建立物料记录时按实际值输入即可。